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操作方法 |
四種制樣壓力控制模式 快速模式：適用外形簡單的試樣，最快6-8分鐘完成一模雙樣。流動性優(yōu)先模式：適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的試樣。
填充支撐優(yōu)先模式：適用使用自由流動粉末型樹脂填充環(huán)型，管型等中空結(jié)構(gòu)的樣品。 壓力保護(hù)模式：適用于脆性易折斷的試樣或者容易變形的試樣。
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| 技術(shù)特點(diǎn) | |||
 全觸屏調(diào)節(jié)溫度和壓力，具備300套鑲嵌參數(shù)可預(yù)存，一鍵輕松操作。精準(zhǔn)的溫度和壓力控制和調(diào)節(jié)能力，可以適用市場主流的各類型熱鑲嵌料，完成高質(zhì)量的熱鑲嵌。 |
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| 選擇存好的鑲嵌參數(shù)或 重新設(shè)定參數(shù) |
打開保險(xiǎn)和防護(hù)蓋
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 模塊式4X600W的360度環(huán)繞加熱冷卻一體化動態(tài)控制，4個方向升溫冷卻同時進(jìn)行，確?？?br /> 溫的精準(zhǔn)性，溫控范圍20℃到200℃。 （可調(diào)節(jié)每次增量1℃） |
 一模雙樣，確保相同鑲嵌條件的同類型樣品的交叉驗(yàn)證。 如使用一模雙樣，第一次填充樹脂后放 入雙模墊片和樣品，再次填入樹脂即可 |
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 壓力源采用更清潔的壓縮空氣，氣源要求低，氣動控壓模塊更精準(zhǔn)，反應(yīng)速度更快，完全達(dá)成動 態(tài)精準(zhǔn)模腔壓力控制，壓力調(diào)節(jié)范圍0-1600DaN( 最大值相當(dāng)于226bar，可調(diào)節(jié)每次增量10DaN， 相當(dāng)于1.5bar)。 |
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| 程序完成后打開保險(xiǎn)和防 護(hù)蓋升起活塞取出樣品 |
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 同時冷卻水流量完全智能程控，最高可節(jié)約用水達(dá)到 25 （0 -25 可設(shè)定） |
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| 切割冷卻 | ||||
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| 雙模模腔、活塞及雙模墊片 制作不同尺寸的樣品使用 30mm雙模模腔、活塞及雙模墊片 40mm雙模模腔、活塞及雙模墊片 50mm雙模模腔、活塞及雙模墊片 |
加熱冷卻系統(tǒng) 制作不同尺寸的樣品使用 30mm、40mm通用加熱冷卻系統(tǒng) 50mm加熱冷卻系統(tǒng) |
空氣內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng) 在水源不穩(wěn)定時，替 代水冷卻系統(tǒng) |
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| 相關(guān)技術(shù)參數(shù) | PRESSLAM1.1 |
| 可制樣尺寸 | ??25.4mm/??30mm/??40mm/??50?mm |
| 加熱系統(tǒng) | 4?x?600?W?環(huán)繞加熱 |
| 溫度控制范圍 | 20至200°C數(shù)控可調(diào) |
| 加熱時間 | 0至30分鐘數(shù)控可調(diào) |
| 冷卻時間 | 0至30分鐘數(shù)控可調(diào) |
| 模腔壓力 | 0?至?1600?daN數(shù)控可調(diào) |
| 一模雙樣能力 | 所有尺寸模腔均可實(shí)現(xiàn) |
| 數(shù)據(jù)備份能錄 | USB接口，可預(yù)存300套制樣數(shù)據(jù) |
| 熱鑲嵌模式 | 預(yù)設(shè)4種加溫加壓冷卻模式 |
| 樣品模腔操作 | 半開式樣品推出安全鎖 |
| 模腔更換便利性 | 快捷型模腔更換，無需接電接水 |
| 開機(jī)預(yù)熱模塊 | 自動，開機(jī)后6分鐘后自動完成模腔預(yù)熱 |
| 冷卻水節(jié)水控制 | 自動數(shù)控設(shè)定，最高節(jié)水能力為25% |
| 配電 | 220V，50HZ，2.4KW |
| 配氣 | 6至10?bar的壓縮空氣 |
| 整機(jī)尺寸（長X深X高） | 250?x?470?x?680?mm |
| 整機(jī)重量 | 72?kg左右 |
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固化條件φ30mm | |
| 633.634.PF1.PF2.PF3.604.3 溫度：175℃ 壓力：1200 daN/2500PSI/175bar 時間：加熱5-15分鐘冷卻3-5分鐘 |
泰純2000.泰純3000 溫度：160℃～180℃ 壓力：560-624 daN/1160-1305 PSI/80-90bar 時間：10到15分鐘 |
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| 602.622.642.632 溫度：155℃ 壓力：1200 daN/2500PSI/175bar 時間：加熱3-10分鐘冷卻3-5分鐘 |
泰純4000 溫度：90℃～180℃ 壓力：352-432 daN/725-870 PSI/50-60bar 時間：加熱10分鐘到冷卻5分鐘 |
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| 熱鑲嵌樹脂 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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固化條件φ30mm |
| 633.634 溫度：175℃ 壓力：1200 daN/2500PSI/175bar 時間：加熱5-15分鐘冷卻3-5分鐘 632 溫度：155℃ 壓力：1200 daN/2500PSI/175bar 時間：加熱3-10分鐘冷卻3-5分鐘 泰純2000 溫度：160℃～180℃ 壓力：560-624 daN/1160-1305 PSI/80-90bar 時間：10到15分鐘 |
| 保邊型632型 | 保邊型634型 | |
| 玻纖填充酚醛基熱鑲嵌料 | 礦物填充超硬環(huán)氧基自由流動高滲透型 | |
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| 性能特點(diǎn) | 性能特點(diǎn) | |
| 具有良好的耐磨性和硬度，收縮率很低, 適合鑲嵌軟到半硬材料。 |
原料呈自由流動的細(xì)粒，具有非常好的流動性 。耐磨性和硬度極高，無收縮現(xiàn)象。 適用于邊緣復(fù)雜的硬到超硬材料的邊緣檢測。 |
| 保邊型633型 | 保邊型Technotherm? 2000 | |
| 玻纖填充環(huán)氧基熱鑲嵌料 | 玻纖填充亞克力基熱鑲嵌料 | |
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| 性能特點(diǎn) | 性能特點(diǎn) | |
| 具有極高的耐磨性和硬度，無收縮現(xiàn)象。 適用于硬到超硬材料的邊緣檢測。 |
白灰色樹脂泰純2000與多數(shù)樣品表面形成很好的對比度。還具有最佳的模具填充性能和最小的間隙形成。 |
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| 604.3型 | 泰純3000型Technotherm? 3000 | |
| 銅粉導(dǎo)電酚醛型熱鑲嵌樹脂 | 石墨導(dǎo)電丙烯酸型熱鑲嵌樹脂 | |
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| 性能特點(diǎn) | 性能特點(diǎn) | |
| 用于SEM或電解試樣制備的導(dǎo)電型熱鑲嵌樹脂。 使用經(jīng)過細(xì)篩分的純銅粉作為樹脂的填充材料，優(yōu)化了鑲嵌樹脂的導(dǎo)電性，降低了試樣分析的風(fēng)險(xiǎn)。 |
石墨填料的Technotherm3000是優(yōu)秀的導(dǎo)電鑲嵌樹脂。 泰純3000適用于需要高導(dǎo)電性的應(yīng)用場景（例如掃描電子顯微鏡SEM）使用泰純3000分析SEM中的樣品時，幾乎排除了電壓損失（小于0.5 ）。 |
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| 固化條件φ30mm | 固化條件 | |
| 溫度：175℃ 壓力：1200 daN/2500PSI/175bar 時間：加熱5-15分鐘冷卻3-5分鐘 |
溫度：160℃～180℃ 壓力：560 – 624 daN/1160-1305 PSI/80-90bar 時間：10到15分鐘 |
| 泰克諾維5000型Technovit? 5000 | 冷鑲嵌樹脂-導(dǎo)電型 | |
| 銅粉導(dǎo)電丙烯酸型粉液雙組分冷鑲嵌樹脂 用于對壓力溫度敏感的試樣做SEM觀測的應(yīng)用 |
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| 性能特點(diǎn) | 精細(xì)純銅粉做為填充材料，不需要預(yù)混合，避免銅粉分散不均勻而導(dǎo)致SEM成像不清的情況。 8分鐘快速固化，提高制樣效率 。 與泰克諾維4000配合使用，增大材料硬度的應(yīng)用范圍。 泰克諾維5000保持粘性約1分鐘，并且（通過模具的輕敲擊）在7分鐘后完全固化。 可用于電解試樣的制備 |
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| 雙組份的冷鑲嵌以精細(xì)的銅粉做為導(dǎo)電材料，針對于熱 敏感材料SEM檢測的專用樹脂。 高流動性和快速固化，大大增強(qiáng)了制樣的工作效率。 與高硬度的樹脂或保邊型的樹脂配合使用，能夠拓寬 SEM材料的范圍。 |
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| 泰克諾維4010/4006/4006SE是用于溫度敏感材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)微觀檢測用的粉液雙組份固化型丙烯酸脂（亞克力）樹脂，可以以透明的形式完成樣品的固定和鑲嵌.并且擁有優(yōu)秀的固化效率和支撐強(qiáng)度。 |
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| 泰克諾維4010型 常溫常壓固化粉液雙組分 丙烯酸型冷鑲嵌樹脂 |
泰克諾維4006型 常溫空氣加壓固化粉液雙組分 丙烯酸型冷鑲嵌樹脂 |
泰克諾維4006SE型 常溫空氣加壓固化粉液雙組分 丙烯酸型冷鑲嵌樹脂 |
| 技術(shù)特點(diǎn) | ||||||||||||||||||||
彈性模量更高的樹脂可以鑲嵌結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的樣品
壓強(qiáng)度更高的樹脂可以鑲嵌硬度更高的樣品
抗剝離強(qiáng)度更高的樹脂可以有效降低制樣失真的 |
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| 操作方法 | ||||||||||||||||||||
| 第一步：配比 泰克諾維4010/4006/4006SE的操作方法： 先倒液體后放粉,粉液推薦配比：25克粉配20ml液體 如粉體增加，固化后硬度增加，透明度降低，固化時間變短； 如液體增加，固化后硬度降低，透明度增加，固化時間邊長。 |
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| 第二步：攪拌 操作要領(lǐng)：先將液體倒入調(diào)拌紙杯，然后將粉體緩慢加入液體 中，用木質(zhì)調(diào)拌棒調(diào)拌20秒后靜置20秒，繼續(xù)調(diào)拌至粉液混合 均勻后，開始用調(diào)拌棒倒流緩慢向固定好樣品的模具內(nèi)注入。 |
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| 第三步：固化 調(diào)拌時間控制在 2分鐘內(nèi)，完全固化時間 9 -12分鐘。 |
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使用4006或4006SE時，當(dāng)完成模具灌注后，將樣品 |
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| 技術(shù)特點(diǎn) | |||
| Technovit 2000LC 單組份光固化丙烯酸型冷鑲嵌樹脂泰克諾維2000LC型 Technovit 2000-Inside Cure 光固化樹脂用泰克諾維2000LC孔內(nèi)固化劑 Technovit 2000 LC covering varnish 光固化樹脂用泰克諾維2000LC覆層清漆 Technovit 2000LC是一款單組份，固化溫度可控（最低可控制在50度） 的冷鑲嵌樹脂，它通過藍(lán)光燈進(jìn)行固化，可以保證樣品最大程度的浸潤，可應(yīng)用于溫度敏感材料的內(nèi)應(yīng)力敏感型的結(jié)構(gòu)微觀檢測領(lǐng)域，如硅復(fù)合材料。 配合泰克諾維孔內(nèi)固化劑一起使用，保證了Technovit 2000 LC面對多孔材料，內(nèi)部管道部分也能有最佳的包埋效果。適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的樣品 或者高精密微電子行業(yè)。 泰克諾維覆層清漆用于防止2000LC固化后在表面形成一個色散層，保證明完全透明的效果，方便于樣品的結(jié)構(gòu)檢測。 |
操作時間窗口可控：能夠讓樹脂對微觀結(jié)構(gòu)充分滲透和包埋，在真空條件或 者空氣加壓條件下的也同樣適用。（最小包埋空間是10微米） 不會因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，導(dǎo)致樣品表面被樹脂剝離，如從涂層材料、電路板 的布線測量等樣品。 通過分段式或者分層式固化，有效控制固化時間。 高透明效果、可以抵制酒精和酸、適用于掃描電鏡測試 |
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TECHNOTRAY POWER 藍(lán)光固化機(jī)是古莎公司 |
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半透明PE光固化鑲嵌模具 |
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為工廠高效率光固化制樣開發(fā)的藍(lán)光固化裝置，配備定時和自動開關(guān)，可配套6 支9W 的藍(lán)光燈管，上下兩排，光照無死角，寬闊的樣品承載平臺可同時固化6-12 個樣品（根據(jù)樣品模具尺寸）。| 溫度限制： | （ 30 mm埋置模具） | TECHNOVITE 2000 LC低固化溫度的方案 | |||||||||||||||||||
| 最大50°C | On | Off 6 |
On | Off 6 |
On | Off 6 |
On | Off 6 |
On | Off 7 |
On | Off 7 |
On | Off 7 |
On | Off 7 |
On | Off 7 |
On | Off 7 |
On |
| 4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 7 | |||||||||||
| 最大60°C | On | Off 6 |
On | Off 6 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On |
| 4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 7 | |||||||||||
| 最大70°C | On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | Off 5 |
On | ||||||
| 6 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 8 | ||||||||||||||
| 技術(shù)特點(diǎn) | |||
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1.樣品澆筑
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2.放入光固化機(jī)
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3.光照5 分鐘后取出
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4.滴加3-5 滴覆層清漆后傾斜搖
勻，再次光照20 分至完全固化 |
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泰克諾維EPOX環(huán)氧冷鑲嵌樹脂是一種應(yīng)用于溫度極敏感材料或者多微孔復(fù)雜結(jié)構(gòu)需要真空滲透的軟材質(zhì)材料微觀檢測用的雙組份固化型環(huán)氧樹脂，可以以透明的形式完成樣品的固定和鑲嵌。 環(huán)氧樹脂可以用于在真空環(huán)境下對多孔噴涂涂層或者金屬表面腐蝕層的進(jìn)行包埋，極低的包埋溫度可以降低熱能量對涂層或者腐蝕層的影響；雙組份液體狀態(tài)混合降低了樹脂固化內(nèi)應(yīng)力對脆弱的微觀結(jié)構(gòu)導(dǎo)致形變；較長的固化時間延長了樹脂的自由流動時間，使樹脂可以充分流動到每一個微小的需要支撐的空間，有助提升對樣品的支撐強(qiáng)度 |
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| 泰克諾維環(huán)氧樹脂Techovit EPOX Resin 標(biāo)準(zhǔn)型固化劑Technovit EPOX Hardener regular 快速型固化劑Technovit EPOX Hardener fast |
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| 性能特點(diǎn) | 操作方法 | |
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第一步：配比 達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)效果的樹脂與硬化劑的推薦配比： 樹脂+標(biāo)準(zhǔn)固化劑=2:1 樹脂+快速固化劑=2:1 環(huán)氧包埋時模具的大小和樹脂的厚度對固化峰值溫度控制是有影響的，用戶可以根 據(jù)樣品的大小和包埋厚度來預(yù)估溫度對樣品的影響，也可以通過調(diào)整外部環(huán)境來嘗 試降低固化溫度。 第二步：攪拌 操作要領(lǐng)：先將環(huán)氧樹脂倒入調(diào)拌紙杯，然后將固化劑緩慢加入液體中，用木質(zhì)調(diào) 拌棒調(diào)拌20秒后靜置20秒，繼續(xù)調(diào)拌至混合均勻后，開始用調(diào)拌棒倒流緩慢向固定 好樣品的模具內(nèi)注入。 |
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脆弱的腐蝕層分析
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微電子切片分析
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| Technovit EPOX 環(huán)氧樹脂 用量和混合比 | |||||
| 模具尺寸 | 用量 | 環(huán)境溫度 | 固化時 溫度峰值 | 達(dá)到峰值溫度時間 | 完全固化時間 |
| Techovit EPOX Resin 環(huán)氧樹脂 & Technovit EPOX Hardener regular 標(biāo)準(zhǔn)型固化劑 | |||||
| φ25 mm | 12 g (8 g 環(huán)氧樹脂 / 4 g 標(biāo)準(zhǔn)型固化劑) | 20 °C | 30 °C | 120 分鐘 | 18 小時 |
| φ30 mm | 18 g (12 g 環(huán)氧樹脂 / 6 g 標(biāo)準(zhǔn)型固化劑) | 20 °C | 35 °C | 110 分鐘 | 18 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 標(biāo)準(zhǔn)型固化劑) | 20 °C | 45 °C | 105 分鐘 | 18 小時 |
| φ50 mm | 45 g (30 g 環(huán)氧樹脂 / 15 g 標(biāo)準(zhǔn)型固化劑) | 20 °C | 65 °C | 100 分鐘 | 18 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 標(biāo)準(zhǔn)型固化劑) | 23 °C | 48 °C | 105 分鐘 | 18 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 標(biāo)準(zhǔn)型固化劑) | 50 °C | 100 °C | 40 分鐘 | 3 小時 |
| Techovit EPOX Resin 環(huán)氧樹脂 & Technovit EPOX Hardener fast 快速型固化劑 | |||||
| φ25 mm | 12 g (8 g 環(huán)氧樹脂 / 4 g 快速型固化劑) | 20 °C | 37 °C | 90 分鐘 | 10 小時 |
| φ30 mm | 18 g (12 g 環(huán)氧樹脂 / 6 g 快速型固化劑) | 20 °C | 57 °C | 80 分鐘 | 10 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 快速型固化劑) | 20 °C | 110 °C | 70 分鐘 | 10 小時 |
| φ50 mm | 45 g (30 g 環(huán)氧樹脂 / 15 g 快速型固化劑) | 20 °C | 144 °C | 60 分鐘 | 10 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 快速型固化劑) | 23 °C | 120 °C | 60 分鐘 | 9 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 快速型固化劑) | 50 °C | 140 °C | 40 分鐘 | 2 小時 |
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| 性能特點(diǎn) | |||
| Technovit 4071是一款快速固化(5至7分鐘）有良好磨拋性能的鑲嵌樹脂適用于低溫回火敏感的材料或需要大批量制樣的檢測
優(yōu)化的流動特性 |
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| Technovit 5071主要應(yīng)用于一些樣品需要回收，貴金屬材料，需要SEM處理的應(yīng)用場景。能通過物理溶解或化學(xué)溶解對鑲嵌樹脂進(jìn)行溶解，最大程度保證樣品的完整性。 除此之外，由于Technovit?5071具 有出色的粘結(jié)性能，還可被應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的金屬粘結(jié)及應(yīng)力儀測試。 |
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| 技術(shù)特點(diǎn) | |||
| 化學(xué)可溶性（與丙酮，二氯甲院等互溶） 對于耐熱的樣品，Technovit?5071在加熱到150℃時發(fā)生軟化。(150℃時，在30分鐘后軟化） 非常易于使用（可變的調(diào)和比1: 1至1: 3) 具有很好的粘結(jié)性能 |
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操作方法 | ||
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| 泰克諾維4000是一款高硬度的，低收縮的鑲嵌樹脂，應(yīng)用于檢測黑色金屬材料的場景。白色不透明的鑲嵌效果確保在針對涂層的顯微鏡下更容易觀測。 超細(xì)的粉料配合調(diào)合比例，用于多孔多層結(jié)構(gòu)金屬樣品的無縫隙包埋，如鑄鐵、鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、銀基合金、欽及欽合金、硬質(zhì)合金熱噴涂、金屬鍛層等等。 |
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| 性能特點(diǎn) | |||||
| 聚合時極其小的收縮率和最佳的邊緣密合性優(yōu)異的流動性與金屬表面有極好的附著性能，確保適當(dāng)?shù)倪吘壏直媛屎捅Ｗo(hù)最佳的打磨和拋光性能不透明樹脂包埋特別適用千邊緣檢測，避免了深度聚焦錯誤易于混合固化時間縮短至大約12-17分鐘 | |||||
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第一步：預(yù)混合液體制作
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第二步：配比
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第三步：攪拌
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第四步：固化
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| 使用可密封PE容器 ，將按比例稱量的 4000型1號液體與2 號液體分別加入容 器中。 |
輕輕晃動容器1-2分 鐘，待兩種液體充 分混合后，將預(yù)混 合瓶放置臺面靜置 20分鐘。 |
打開預(yù)混合瓶龍頭 開關(guān)接取預(yù)混合液 ，預(yù)混合液的保質(zhì) 時間為7-10。天 |
推薦配比： 10克粉配15ml 預(yù)混液體。 |
先將液體倒入調(diào)拌紙杯，然后 將粉體緩慢加入液體中，用木 質(zhì)調(diào)拌棒調(diào)拌20秒后靜置20秒 ，繼續(xù)調(diào)拌至粉液混合均勻后 |
完全固化時間 12 -17分鐘。 |